正航儀器滑移溶解模型
滑移溶解模型獲得了很多的實(shí)驗(yàn)支持，成功地解釋應(yīng)力腐燭裂紋的穿晶擴(kuò)展。但卻 無(wú)法解釋斷裂面的晶體學(xué)取向。如對(duì)于面心立方結(jié)構(gòu)的奧氏體不誘鋼，其滑移面是 {111},如果腐燭按照滑移溶解模型，則應(yīng)力腐蝕應(yīng)該發(fā)生在該面上，而事實(shí)并非如此。 (2)隨道腐燭模型
隙道腐燭模型認(rèn)為，在平面排列的位錯(cuò)露頭處，或者新形成的滑移臺(tái)階處，處于髙 應(yīng)變狀態(tài)的金屬原子發(fā)生擇優(yōu)腐蝕。腐蝕沿著位錯(cuò)線向縱深發(fā)展，形成遂洞。當(dāng)應(yīng)力作 用存在時(shí)，遂洞之間的金屬產(chǎn)生機(jī)械撕裂。當(dāng)機(jī)械斯裂停止后，又重新開始隨道腐蝕， 最終導(dǎo)致了裂紋的不斷擴(kuò)展，至金屬斷裂。如圖1.4所示。
圖1.4降道腐蝕模型 Fig. 1.4 The tunnel corrosion model
Harston和Scully等用NACE標(biāo)準(zhǔn)溶液溶液室溫應(yīng)力腐燭實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，304奧氏體 不繡鋼裂紋擴(kuò)展復(fù)合此模型。但大多數(shù)腐燭斷口形貌為解理斷口，而并非帶有溝槽的平 斷口。所以，這個(gè)模型不能作為陽(yáng)極溶解的主要機(jī)理。 (3)應(yīng)力吸附斷裂模型
這是最早由H.H.Uhlig等人提出一種純機(jī)械開裂模型。該理論認(rèn)為，應(yīng)力腐燭斷裂 是由于在裂紋尖端有某些特殊離子的吸附，削弱了金屬原子間的鍵合力，即金屬表面能 降低，在拉應(yīng)力作用下促使金屬斷裂。
在應(yīng)力腐燭過(guò)程中，這種吸附的路線可能是有選擇地沿著金屬中如位錯(cuò)和點(diǎn)陣缺陷 這樣的一條特殊路線發(fā)生，裂紋就沿著這條路徑擴(kuò)展，即是沿晶裂紋；也可以形成穿晶 裂紋。
如圖1.5所示，某種離子S吸附在裂紋尖端原子上，將降低原子鍵X強(qiáng)度，在拉應(yīng) 力作用下X破裂，并且吸附作用可升高滑移面P的剪力。
應(yīng)力
移艦
表面J9
吸附模型可以解釋某些實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，但其本身的自恰性較差。按照吸附物質(zhì)降低金屬 表面能的假定，表面能下降愈多，應(yīng)力腐燭開裂敏感性愈大。但是，當(dāng)在氣化物溶液中 加入一些比氣離子吸附能力更強(qiáng)的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)力腐蝕開裂敏感性反而有些下降。同時(shí)， 該模型也不能解釋裂紋的孕育期以及吸附離子對(duì)位錯(cuò)的釘扎作用等問(wèn)題。
1.5應(yīng)力吸附斷裂模型 Fig. 1.5 The stress-adsorption crack model